دانشنامه حمل و نقل دریایی

آشنایی با حوض خشک (Dry Dock) و کاربردهای آن

حوض خشک یکی از زیرساخت های حیاتی صنعت دریانوردی است که نقش مهمی در افزایش عمر کشتی ها، کاهش هزینه ها و ارتقا ایمنی دارد. با وجود پیشرفت فناوری های دریایی، این فضا همچنان از اهمیت بالایی برخوردار است. در حوض خشک، انواع کشتی ها از جمله نفتکش ها، کشتی های مسافری و جنگی برای تعمیر و نگهداری دوره ای وارد می شوند. این فرآیند، با مشارکت بنادر، شرکت های تعمیراتی و نمایندگی کشتیرانی انجام می گیرد. همچنین با توجه به رقابت شدید در بازار جهانی، بهینه سازی عملیات تعمیر در حوضچه خشک به کاهش مصرف سوخت و هزینه ها کمک می کند. آشنایی دقیق با عملکرد و مزایای این فضا برای فعالان حوزه حمل ونقل ضروری است.
حوض خشک

حوض خشک (Dry Dock) چیست؟

حوض خشک سازه‌ای است طراحی‌شده برای انجام عملیات ساخت، تعمیر و نگهداری کشتی‌های تجاری و قایق‌ها است. این سازه به‌گونه‌ای طراحی شده که امکان پر و خالی کردن آب در محوطه‌ای به‌نام «قفل» فراهم باشد تا بتوان کشتی را به داخل یا خارج از محوطه هدایت نمود. در ابتدای فرآیند، کشتی وارد حوض خشک شده و پس از ورود، درب‌های آن بسته می‌شود. سپس آب دریا از محوطه خارج می‌شود تا بخش‌هایی از بدنه کشتی که به‌مدت طولانی در تماس با آب دریا قرار داشته‌اند، نمایان شده و امکان انجام تعمیرات و عملیات نگهداری برای آن‌ها فراهم شود.

بازرسی در حوض خشک

بر اساس الزامات کنوانسیون SOLAS، کلیه کشتی‌های تجاری موظف‌اند در بازه زمانی پنج ساله، دو بار عملیات بازرسی کامل بدنه را در حوض خشک انجام دهند. علاوه‌بر آن، یک بازرسی میان‌دوره‌ای نیز باید حداکثر طی مدت سی‌وشش ماه صورت پذیرد.
در این بازرسی‌ها، عملیات نگهداری و بازبینی بر روی بدنه، پروانه، سکان و سایر اجزای غوطه‌ور کشتی که به‌صورت معمول در زمان حرکت کشتی در دسترس نیستند، انجام می‌پذیرد. در خصوص کشتی‌های مسافربری، بررسی سالانه بخش زیرین کشتی الزامی است. از میان این بازرسی‌ها، دست‌کم دو مورد باید در حوضچه خشک انجام شود و فاصله زمانی بین دو بازرسی نیز نباید از سه سال فراتر رود.

انواع حوض خشک

برای تعمیر و شست‌وشوی کشتی‌ها از انواع مختلفی از حوض خشک (Dry Dock) استفاده می‌شود که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

حوض گراوینگ (Graving Dock)

حوض گراوینگ به‌دلیل ساختار بزرگ و مستحکم خود، توانایی پذیرش کشتی‌های عظیم را دارد و از نظر اقتصادی برای تعمیر این کشتی‌ها مقرون‌به‌صرفه‌تر است. انجام عملیات پیچیده مانند نصب تجهیزات جدید یا ارتقا سامانه‌ها در این نوع حوض با سهولت بیشتری انجام می‌شود. مجاورت با خشکی، دسترسی آسان به تجهیزات و خدمات فنی را ممکن می‌سازد. همچنین برخی از این حوض‌ها مجهز به کارگاه‌های فنی و رمپ‌های جمع‌شونده هستند که باعث افزایش سرعت و کاهش نیاز به نیروی انسانی می‌شود.
برخی حوض‌های گراوینگ توان انجام همزمان تعمیرات چند کشتی را دارند و وجود دروازه در دو انتها، امکان آب‌گیری مستقل را فراهم می‌کند. با این حال، زمان‌بر بودن ورود و خروج کشتی، هزینه بالای نگهداری در بلندمدت، و حساسیت عملیات به مشکلات فنی در دروازه از جمله چالش‌های این نوع حوض به شمار می‌رود.

حوض شناور (Floating Dry Dock)

حوض شناور سازه‌ای U شکل است که عمدتا برای نجات کشتی‌های آسیب‌دیده و انجام تعمیرات کشتی‌های کوچک و متوسط استفاده می‌شود. این حوض با پر و خالی کردن مخازن آب، قابلیت بالا و پایین رفتن دارد و بدین شکل کشتی را از آب خارج یا در آن مستقر می‌کند. ساختار آن مشابه بدنه کشتی بوده و امکان استفاده در بنادر آرام و حتی نزدیکی محل حادثه را دارد. از مزایای آن می‌توان به هزینه نگهداری کمتر نسبت به حوض گراوینگ، قابلیت نصب در داخل یا خارج از ساحل، انعطاف‌پذیری بالا، امکان تغییر ابعاد و حتی تقسیم به دو بخش مستقل اشاره کرد.
با این حال، محدودیت‌هایی مانند انتقال کند تجهیزات از طریق یک مسیر، هزینه بالای نگهداری بدنه به‌علت تماس مداوم با آب شور، عملکرد ضعیف در شرایط نامساعد جوی و زمان‌بر بودن فرآیند پر و خالی کردن مخازن وجود دارد.

حوضچه خشک

بلوک‌های حوض خشک

بلوک‌هایی که در کف حوضچه خشک (Dry Dock) قرار دارند، وظیفه تحمل و توزیع وزن کشتی را بر عهده دارند. نحوه چیدمان و ساخت این بلوک‌ها اهمیت زیادی دارد، چرا که فشار وارده از طرف بدنه کشتی باید به‌شکل یکنواخت و ایمن توزیع شود. برای هر کشتی، یک نقشه مخصوص قرارگیری بلوک‌ها تدوین شده که به تأیید مؤسسه رده‌بندی رسیده است. فرمانده کشتی یا افسر اول و مسئول حوض باید به این نقشه مسلط بوده و رفتار کشتی تحت بار را به‌خوبی درک نمایند. بلوک‌ها عموما از مواد یکدست ساخته می‌شوند تا رفتار مکانیکی مشابهی داشته باشند. چنانچه بلوک‌ها از مصالح متفاوت (مانند بتن، فولاد و چوب) ساخته شده باشند، احتمال توزیع غیر یکنواخت بار و آسیب به بلوک یا بدنه کشتی وجود خواهد داشت. رایج‌ترین مصالح مورد استفاده برای بلوک‌ها عبارت‌اند از:

  • بتن مسلح با پوشش فولادی
  • بلوک‌های چوبی
  • بلوک‌هایی با پایه بتنی و سطح چوبی

عوامل مؤثر بر بارگذاری بلوک‌های حوض خشک

چندین عامل کلیدی در نحوه توزیع بار کشتی روی بلوک‌ها نقش دارند:

  • ارتفاع اولیه بلوک‌ها:
    ارتفاع هر بلوک تعیین‌کننده سهم آن از بار کلی کشتی است. در صورتی‌که ارتفاع بلوک‌ها با انحنای بدنه کشتی هماهنگ باشد، بارگذاری یکنواخت صورت خواهد گرفت.
  • سطح تماس بلوک با بدنه کشتی:
     هرچه سطح تماس بلوک با بدنه بزرگ‌تر باشد، فشار کمتری به واحد سطح وارد می‌شود و برعکس، سطح کوچک‌تر منجر به تمرکز تنش و احتمال آسیب خواهد شد.
  • جنس مصالح بلوک:
     از آنجا که مصالح مقاومت متفاوتی در برابر تغییر شکل دارند، استفاده همزمان از چند ماده متفاوت می‌تواند منجر به بارگذاری نامتعادل شده و خطر آسیب به بدنه یا خود بلوک را به‌دنبال داشته باشد.
  • نحوه چیدمان و محل قرارگیری بلوک‌ها:
    موقعیت بلوک‌ها باید دقیقاً مطابق با نقشه تعیین‌شده برای هر کشتی باشد. لازم است زیر بخش‌های حساس کشتی فضای کافی وجود داشته باشد تا در زمان قرار گرفتن آن روی بلوک‌ها آسیبی به این بخش‌ها وارد نشود.

انتخاب نوع حوض خشک مناسب

عوامل متعددی در انتخاب نوع مناسب حوض برای یک کشتی مؤثرند که از جمله مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

  • ابعاد کشتی:
    حوض گراوینگ به‌دلیل فضای وسیع خود، برای کشتی‌های عظیم همچون نفت‌کش‌ها مناسب‌تر است. درحالی‌که برای کشتی‌هایی تا حدود ۱۰٬۰۰۰ تن، حوض ریلی دریایی و برای قایق‌ها یا یات‌های کوچک تا ۲۵۰ تن، لیفت متحرک دریایی قابل استفاده خواهد بود.
  • وضعیت فنی کشتی:
     چنانچه سامانه رانش کشتی از کار افتاده باشد یا آسیب جدی مانع از حرکت آن شود، حوض شناور گزینه مناسب‌تری خواهد بود، زیرا امکان جابه‌جایی آن به نزدیکی کشتی وجود دارد.
  • نوع تعمیرات مورد نیاز:
     در صورت نیاز به تعمیرات عادی و دوره‌ای، حوض شناور کفایت خواهد کرد. اما برای عملیات بزرگ‌تر مانند تعویض ماشین‌آلات یا تغییرات اساسی، حوض گراوینگ به‌دلیل نزدیکی به کارگاه‌های ساحلی ارجحیت دارد.
  • برنامه‌ریزی زمانی کشتی:
     انتخاب محل و نوع حوض بر اساس مسیر فعلی کشتی، زمان تخلیه بار در آخرین بندر، و امکان‌پذیری رسیدن به حوض در برنامه تعیین می‌شود.
  • محدودیت بودجه:
     یکی از مهم‌ترین معیارها در انتخاب حوض، هزینه آن است. بر همین اساس، حوض‌های شناور معمولاً گزینه اقتصادی‌تری نسبت به حوض‌های ثابت به‌شمار می‌روند.

الزامات ورود به حوض خشک

برای انجام موفقیت‌آمیز عملیات داکینگ، حفظ پایداری کشتی از اهمیت بالایی برخوردار است. سه معیار اساسی که باید پیش از ورود کشتی به حوضچه خشک (Dry Dock) رعایت شود، عبارت‌اند از:

  • GM اولیه کافی:
    زمانی که کشتی با بلوک‌ها تماس پیدا می‌کند، نیروی واکنشی که در نقطه تماس ایجاد می‌شود، مرکز ثقل (G) را بالا می‌برد و باعث کاهش ارتفاع متاسنتریک (G.M) می‌شود؛ بنابراین لازم است کشتی از ابتدا دارای ارتفاع متاسنتریک کافی باشد تا این کاهش جبران شود. (ارتفاع متاسنتریک (G.M) فاصله بین مرکز ثقل کشتی (G) و نقطه متاسنتر (M) است. این فاصله به ما می‌گوید کشتی بعد از کج شدن (مثلاً بر اثر موج یا بارگذاری) چقدر سریع به حالت تعادل برمی‌گردد.)
  • حفظ حالت ایستایی کشتی در وضعیت مستقیم:
     هنگام ورود به داک، کشتی باید در حالت کاملاً مستقیم و بدون انحراف به سمت چپ یا راست قرار داشته باشد. در غیر این‌صورت، اگر نقطه تماس با بلوک‌ها خارج از خط مرکزی بدنه باشد، احتمال واژگونی کشتی وجود دارد.
  • داشتن شیب ملایم به سمت عقب:
     در اغلب موارد، کشتی با اندکی شیب به عقب وارد حوض می‌شود. این وضعیت موجب می‌شود که با پایین آمدن تدریجی سطح آب، ابتدا عقب کشتی و سپس به‌تدریج دماغه آن بر روی بلوک‌ها قرار گیرد؛ در نتیجه فشارهای ناگهانی و غیر متقارن به بدنه وارد نخواهد شد.

فرآیند داکینگ کشتی

پس از انتخاب نوع مناسب حوض توسط مدیر کشتی، مراحل آماده‌سازی و ورود کشتی به حوض خشک آغاز می‌شود. نکات مهم در این مرحله شامل موارد زیر است: 
برای ورود کشتی به حوضچه خشک، باید اطمینان حاصل شود که کشتی بدون بار و با حداقل بالاست وارد شود. در صورت استفاده از حوض شناور، جابه‌جایی کشتی ممکن است خودگردان یا توسط حوض انجام گیرد. پس از مهار کشتی به دیواره‌ها، مسئول حوضچه خشک مقدار شیب مورد نیاز را اعلام کرده و پیش از تخلیه آب، تجهیزات حساس توسط غواصان بررسی می‌شوند. سپس با تخلیه آب، کشتی به‌آرامی روی بلوک‌های زیرین قرار می‌گیرد و باید دقت شود تماس بدنه با بلوک‌ها دقیقاً در امتداد خط مرکزی باشد تا تعادل حفظ شود. پس از آن، عملیات تمیزکاری و تعمیرات آغاز می‌شود.

بررسی‌های پیش از خروج از حوض خشک

پیش از آب‌گیری مجدد حوض و خارج شدن کشتی، انجام بررسی‌های دقیق الزامی است:

  • اطمینان از نصب مجدد تمامی درپوش‌های کف کشتی و آب‌بند بودن آن‌ها
  • انجام آزمایش نشت برای کلیه اتصالات و قطعات زیر آبی
  • پاک‌سازی تجهیزات و ابزارآلات باقی‌مانده در کف داک
  • تأیید سلامت سازه بدنه و رنگ‌آمیزی مجدد نواحی ضروری
  • بررسی و راه‌اندازی تجهیزات زیرآبی مانند سنسورها، لوله‌های تخلیه و پمپ‌ها
  • اتصال کامل سیستم‌های داخلی کشتی به سامانه نیروی محرکه، برق و سیستم‌های کنترلی
Dry Dock

نتیجه‌گیری

در یک نگاه جامع، حوض خشک (Dry Dock) نه‌تنها محلی برای تعمیر کشتی‌ها، بلکه یکی از ارکان حیاتی در سیستم جهانی حمل بار دریایی محسوب می‌شود. این زیرساخت کلیدی با نقش‌هایی فراتر از تعمیرات، در افزایش ایمنی، بهینه‌سازی مصرف سوخت، کاهش هزینه‌های عملیاتی نقش می‌کند.

خدمات حمل و نقل دریایی شرکت هنزا ناو دریا

شرکت هنزا ناو دریا (هانزا) با افتخار خدمات مشاوره‌ای و راهکارهای جامع در حوزه حمل و نقل دریایی، زمینی و حمل بار هوایی ارائه می‌دهد. همچنین، در زمینه حمل و نقل ترکیبی نیز آماده‌ایم تا بر اساس نیازهای شما، راهکارهای مناسبی پیشنهاد کنیم. لطفاً در نظر داشته باشید که ارائه این خدمات ممکن است بسته به عواملی نظیر وضعیت‌های عملیاتی، شرایط صنعت و سایر متغیرها نسبت به زمان درخواست سرویس متفاوت باشد. بنابراین، با توجه به نوسانات در نحوه ارائه خدمات در بازار، جهت اطمینان از دریافت سرویس مورد نظر از این مجموعه برای دریافت اطلاعات بیشتر و بررسی شرایط، لطفاً با تیم ما تماس بگیرید.